Bremsbeläge für Subaru Impreza II Kombi, Limousine (2000-2007) - Tomex - TX 18-72 (Hinterachse)
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Hersteller

ANPASSUNG AN DAS FAHRZEUG

PRODUKT BESTIMMT FÜR:

Subaru Impreza II Kombi, Limousine (2000-2007)

LISTE DER OE-NUMMERN:

Nur zu Vergleichszwecken:

HerstellerArtikelnummer
MASERATI370230042
MASERATI980139069
MITSUBISHI4605A050
MITSUBISHI4605C034
MITSUBISHIMR407391
NISSAN4406012U87
NISSAN44060CD026
NISSAN44060CD094
NISSAND4060CD01B
NISSAND406MCD01J
NISSAND40F0CD00B
NISSAND40F0CD01B
NISSAND40F0CD026
NISSAND40F0CD094
NISSAND4MFMCD01J
SUBARU26696FE000
SUBARU26696FE001
SUBARU26696FE080
SUBARU26696FE081
SUBARU26696FG000
SUBARU26696VA000
TOYOTASU00307219

LISTE DER ERSATZTEILE:

Nur zu Vergleichszwecken:

HerstellerArtikelnummer
BENDIX572558B
MINTEXMDB2562
NECTOFD6988A
FERODOFDB1562
FERODOFDS1562
TRWGDB 3350
HERTH+BUSS JAKOPARTSJ3611001
NIPPARTSJ3611049
AP - LOCKHEED (Delphi)LP1780
A.B.S.37452OE
MINTEXMDB2342
KBPBP6574
WOKINGP114352
BREMBOP56048
Brake ENGINEERINGPA1588
JAPANPARTSPP119AF
PAGIDT1386
PAGIDT1476
WAGNERWBP21580A
REMSA1452
DELPHILP1839
KAGER350904
TRISCAN811010586
A.B.S.37452
ASHIKA5101119
BLUE PRINTADN142120
JURID572558J
VALEO598914
GIRLING6133509
REMSA66632
BENDIXDB1521
PEX7796
RUVILLED96178590
TRISCAN811068174
KAWE81677
HELLA8DB 355 009-061
HELLA8DB 355 010-691
BLUE PRINTADS74230
BORG & BECKBBP1907
QUINTON HAZELLBP1449
KAGER350894
HAVAM AUTOMOTIVE B.V.7624
TEXTAR2158014305
ZIMMERMANN203231652
BOSCH0 986 494 229
BLUE PRINTADS74236
ICER181634
TEXTAR2158001
ZIMMERMANN215801501
METELLI2207390
TEXTAR2338102
TEXTAR2338117005
BOSCH0 986 494 865
BOSCH0 986 TB2 476
LPR05P1056
E.T.F.121159
ATE13.0460-4974.2

TECHNISCHE ZEICHNUNG

DETAILLIERTE PARAMETER:

HerstellerTomex
KatalognummerTX 18-72
BremssystemBREMBO
EinbauseiteHinterachse
Dicke [mm]14,4
Breite [mm]76,7
Höhe [mm]65,5
Gewicht [kg]1
Verschleißwarnkontaktmit akustischer Verschleißanzeige
Bremsanlagenicht für Carbon-Keramik-Bremsscheiben, nur in Verbindung mit Stahlbremsscheiben

AUSFÜHRUNG UND FUNKTIONALITÄT

AUFBAU DER BREMSBELÄGE TOMEX BRAKES:

  • SCORCHING
    Spezielle thermische Nachbehandlung des Reibmaterials, sie beschleunigt die sog. Einbremsphase des Bremsbelags.
  • REIBMATERIAL
    Erstklassige Reibschicht, deren Zusammensetzung im Labor der Firma Tomex nach genau bestimmten Parametern und in Übereinstimmung mit den strengsten europäischen Standards entwickelt wurde. Die erstklassige Mischung garantiert sowohl den Nutzkomfort, als auch lange Lebensdauer, Sicherheit und wirksame Bremsung. Die Schicht wird gepresst und dann wärmebehandelt (gehärtet) und geschleift, um eine ideal ebene Oberfläche mit einer einheitlichen Konsistenz und einer hervorragenden Beständigkeit zu erreichen. Wenn vom Fahrzeughersteller vorgesehen, werden auch die Schrägen geschleift und Rillen nach den OE-Parametern hergestellt.
  • ZWISCHENSCHICHT
    Verstärkt die Verbindung der Reibschicht und der Trägerplatte, reduziert zusätzlich Schwingungen und somit das „Quietschen“ in der Bremsanlage.
  • KLEBSTOFF
    Die Schicht des erstklassigen Klebstoffes verbindet die Oberfläche der Tragplatte mit der Zwischenschicht.
  • TRAGPLATTE
    Computergestützt auf Basis von OE-Parametern und präzise ausgeschnittene Platte ermöglicht eine leichte Montage und eine perfekte Zuspannung des Belags im Bremssattel. Die Platten werden zusätzlich gesandstrahlt und dabei mechanisch von eventuellen Verunreinigungen befreit, was die Oberfläche der Verbindung mit dem Reibmaterial vergrößert.
  • SCHWINGUNGSDÄMPFENDE PLATTE (sog. SHIM)
    Ein aus Metall hergestelltes und beidseitig mit Gummi beschichtetes Blech, das immer dann eingebaut wird, wenn es vom Fahrzeughersteller vorgesehen wurde. Die Platte dämpft die Geräusche und eliminiert das Quietschen während der ganzen Lebensdauer des Belags.

SCORCHING-TECHNIK

Die durch die Firma Tomex angewendete Technik des fortgeschrittenen Scorchings besteht im Verbrennen der organischen Komponenten in der oberen Schicht des Reibmaterials. Bei diesem Verfahren werden moderne Infrarotlampen bei einer Temperatur von 600-800 °C verwendet. Das Verfahren garantiert bessere Anpassung von Bremsscheibe und Bremsbelag und eine hohe Effektivität der Bremsung sofort nach der Montage der Bremsbeläge ohne Einbremsphase. Darüber hinaus minimiert es das „Quietschen“ der Bremsen. Das Verfahren greift nicht in die Trägerplatte des Belags ein.

LACKIEREN DER BREMSBELÄGE

Die Bremsbeläge der Marke Tomex werden unter Anwendung des modernen Systems Tribo pulverlackiert. Das Verfahren garantiert eine gleichmäßige Beschichtung der Beläge mit einer Schicht mit einer konstanten Dicke von 40-80 Mikrometern nach den Anforderungen des OE-Marktes. Der verwendete Lack zeichnet sich durch eine hohe thermische und chemische Beständigkeit aus, schützt die Beläge vor Korrosion und Umwelteinflüssen und erleichtert die richtige Führung des Belags im Bremssattel.

AUSWAHL DER BREMSBELÄGE

Um ein passendes Produkt zu wählen, ist folgendes zu berücksichtigen:
1. Anpassung an das jeweilige Automodell
2. Detaillierte Parameter
3. Technische Zeichnung


MSie können auch die im Angebot angegebenenOE- und Ersatzteilnummernmit den Informationen auf dem zu ersetzenden Produkt vergleichen.

Da das Angebot verschiedene Varianten der Bremsbeläge für dieselbe Generation der Fahrzeuge umfasst, lohnt es sich, einen qualifizierten Mechaniker zu Rate zu ziehen, um das zu wechselnde Teil mit der technischen Zeichnung und den Parametern im Angebot zu vergleichen.

WISSENSWERTES VOR DEM EINKAUF DER BREMSBELÄGE

  • Die Geräusche, die beim Drücken der Beläge gegen die Bremsscheibe entstehen, umgangssprachlich „Quietschen der Bremsen“, werden durch Schwingungen des Belags beim Bremsen verursacht. Bei Bremsbelägen der Marke Tomex wurde diese Erscheinung dank folgender Techniken bis auf Minimum reduziert:
    • Scorching (bessere Anpassung der Reibschicht und der Bremsscheibe);
    • verstärkende Zwischenschicht;
    • Antiquitschblech (SHIM) und/oder Schrägen (Abphasen der Bremsbeläge) in Fahrzeugen, in denen sie durch den Hersteller vorgesehen wurden.
    Sollten die Beläge trotzdem quietschen, liegt es meistens an der unsachgerechten Montage oder an der verschlissenen Bremsscheibe. Sehr selten werden die Schwingungen durch Belagsmängel verursacht.
  • Die Bremsbeläge der Marke Tomex werden aus einer hochwertigen Reibmischung, die auch die Verschmutzung der Felgen minimiert, hergestellt.
  • Standardmäßige Bremsbeläge für den Sekundärmarkt sind durchschnittlich nach ca. 35 Tsd. km abgenutzt. Einfluss auf die Abnutzung haben: der Fahrmodus (im Stadtverkehr ist der Verschleiß intensiver, als auf den Kraftfahrstraßen, wo man sehr selten bis zum Stehen bremst), die Fahrtechnik und sogar die Belastung des Fahrzeugs.
  • Die Bremsbeläge wechseln wir, wenn:
    • die Dicke des Reibmaterials< 2 mm ist;
    • der Verschleiß der Bremsbeläge derselben Achse nicht gleichmäßig ist;
    • die Kontrollleuchte der Bremsbeläge leuchtet.

    Es empfiehlt sich, die Bremsbeläge paarweise zu wechseln.
  • 2.0 WRX STi AWD - 1994 ccm [195KW/265KM]
    • Limousine (11.2001-07.2005) / Motorcode: EJ207 / Motortyp: GDB
  • 2.0 WRX STi AWD - 1994 ccm [206KW/280KM]
    • Kombi (10.2000-10.2002) / Motorcode: EJ207 / Motortyp: GGB
  • 2.0 WRX STi AWD - 1994 ccm [235KW/320KM]
    • Limousine (02.2004-07.2005) / Motorcode: EJ207
  • 2.0 WRX STi Prodrive Performance Package AWD - 1994 ccm [224KW/305KM]
    • Limousine (04.2001-10.2002) / Motorcode: EJ207
  • 2.5 AWD - 2457 ccm [221KW/300KM]
    • Limousine (10.2005-03.2007) / Motorcode: EJ257 / Motortyp: GDF
  • 2.5 WRX STi AWD - 2457 ccm [206KW/280KM]
    • Limousine (09.2005-12.2007) / Motorcode: EJ257 / Motortyp: GDF
Produktkategorie
Bremsbeläge
Anpassung
dediziert
Hersteller
Tomex
Anzahl im Satz
4 St.
Bremssystem
BREMBO
Anwendung für
Hinterachse
Antiquitschblech SHIM
ja
ID des Produkts
TX 18-72
Nummer des Angebotes
KH04672

Die FirmaTOMEX BRAKESist die größte und erfahrenste polnische Firma, die sich auf die Herstellung von Elementen der Bremsanlage spezialisiert und die sich der Anerkennung nicht nur auf dem In-, sondern auch auf dem Auslandsmarkt erfreut.Alle Produkte im Angebot der Marke TOMEX BRAKES werden in Polennach neuesten Technologien hergestellt. Die Qualität der Produkte ist ähnlich wie die der Originalteile (OE-Qualität).

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